一、电动机的选择电动机选择三步异相电动机，额定功率为90W，额定转速为1440r/min，而刀架转速设定30r/min，由于转速较高不能直接驱动刀架，因此必须经过适当的减速。采用蜗杆副减速，蜗杆副传动可以改变运动的方向，获得较大的传动比，以保证传动精度和平稳性并能自锁，可以减少整个装置的空间，比较精简。二、上刀体锁紧与精定位机构的设计上刀架锁紧与精定位将直接影响工件的加工精度，因为刀具直接安装在上刀体上，所以刀体要承受全部的切削力，因此对它的选择很重要，在设计中选择端面将上刀...

一、F功能F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。1、每转进给量：编程格式G95F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。例：G95F0.2表示进给量为0.2mm/r。2、每分钟进给量：编程格式G94F~F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。例：G94F100表示进给量为100mm/min。二、S功能S功能指令用于控制主轴转速。编程格式S～S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用...

一、故障现象一台配套数控机床，早上开机后转台转位后下落时显示“2870旋转工作台夹紧检测器异常”，同时工作台上升到旋转准备位置。二、分析及处理过程1、复位后，报警清除。根据报警内容应查转台夹紧开关，由于转台转位前是正常的，根据经验，怀疑其准确性。在MDI方式下执行M20工作台夹紧指令，工作台下落后又报警上升，经仔细观察，发现工作台下落缓慢，故怀疑下落时间超时而报警；2、让两个人站在工作台上，再执行M20指令，工作台落下明显加快、不再报警，证实了判断。该转台设计为上升时，液压缸...

数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控车床使用过程中，数控车床难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者zui关键的问题。一方面销售公司售后服务不数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，不仅大大提高了生产效率和精度，还减轻了工的劳动强度，缩短了生产准备周期。但，在使用过...

1、数控刀塔的维护保养主要包括以下事项：①清洁②检查③设定④修理。2、当刀塔的使用寿命约为八百万次或五年时间。此值适用于在的运行条件允许载荷条件下的无碰撞运行。3、为了实现零件故障操作和zui大限度的减少必要的停机时间，请务必认真做好保养计划。4、按德国工业标准（DIN）31000规定：所谓专业人员，即只有专业训练、专业知识、专业经验以及与此专业相关规范的知识，能对所接受的任务进行判断并能辨别任何潜在危险的人员。相关产品信息：数控刀塔,三和刀架,转塔刀架,刀架厂家,刀架,

一、机械零件校验需按照以下项点执行1、当刀塔运行之后不能正确地工作,车床意外碰撞；2、功能管理信息系统在检查电机,刹车,编码器,刀塔调速,机器的电器装置的zui大延迟时间之后不能被消除。二、解体说明1、从数控刀塔上拆除工具手把圆盘，从刀塔上拆除环状物和密封盖,并检查密封件的质量；2、拆除刀塔后盖，拆除编码器，拆除接近开关及其支撑；3、拆除电机支撑安装板，拆除止动环，拆除螺杆及相关销钉，这时候,即使刀塔被锁住,整个机构也能从刀塔前部拆出；4、拆除锁紧螺母之后各种机构可进一步拆除...

一、数控刀塔的二级保养1、检查、清洗刀盘各刀位槽和刀位孔及刀具紧锁机构。要求清洁、可靠。2、检查刀盘上各动力头。要求工作正常、可靠。3、检查各定位机构。要求安全、可靠。二、刀塔的三级保养1、检查刀塔电机。要求转动灵活，符合要求。2、检查定位机构。要求准确、可靠。相关产品信息：数控刀塔,三和刀架,转塔刀架,刀架厂家,刀架,

首先确认你的信号跟原来的一致不，有PNP,NPN两种类型然后你的找到你原来那一根线接的那一个刀位，与发信体上的对应，电源线不能接错寻找发信体和磁铁的相对位置，这是zui关键的，不太好弄，得一点一点试试，需要和显示画面的信号相配合才行。寻找信号可以感应到的两个极限范围内，做上标记，然后在这个范围内调整

问：三和数控刀架，系统一开，刀架就一直转个不停，按系统复位，急停都不起作用，原因是什么？答：由于刀架能够连续运转，所以，机械方面出现故障的可能性较小，主要从电气方面检查：检查刀架到位信号是否发出，若没有到位信号，则是发讯盘故障。可检查：发讯盘弹性触头是否磨坏、发讯盘地线是否断路或接触不良或漏接。此时需要更换弹性片触头或重修，针对其线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除。当仅出现某号刀不能定位时，则是由于该号刀位线断路所至。三和刀架故障原因...

数控机床上的刀架是安放刀具的重要部件，许多刀架还直接参与切削工作，如卧式车床上的四方刀架，转塔车床的转塔刀架，回轮式转塔车床的回轮刀架，自动车床的转塔刀架和天平刀架等。这些刀架既安放刀具，而且还直接参与切削，承受极大的切削力作用，所以它往往成为工艺系统中的较薄弱环节。随着自动化技术的发展，机床的刀架也有了许多变化，特别是数控车床上采用电（液）换位的自动刀架，有的还使用两个回转刀盘。加工中心则进一步采用了刀库和换刀机械手，定现了大容量存储刀具和自动交换刀具的功能，这种刀库安放刀...